И. Ефикасност која уништава традиционалне процесе
Машина за формирање ваљака је као "Фласх" у фабрици. Метални лимови пролазе кроз континуирану деформацију кроз више сетова ваљака, завршавајући задатке који би захтевали десетак корака у традиционалном штанцању у трен ока. Тестирање у фабрици аутоделова показало је да је за производњу челика са металним каналима истих спецификација, обликовање ваљака било 8 пута брже од штанцања и није захтевало честе промене калупа. Још боље, може постићи континуирану производњу од 24 сата, уз смањење потрошње енергије за 20%, што га чини шампионом у ефикасности и уштеди енергије.
ИИ. Прецизност упоредива са микро-скулптуром
Прецизност ове опреме је запањујућа – 12 комплета ЦНЦ ваљака делују као савршено координирана плесна трупа, контролишући толеранције формирања метала унутар ±0,1 мм, тање од људске косе. Посебно је погодан за производњу производа осетљивих на величину{3}} као што су носачи соларних панела и прецизна електронска кућишта. Један купац га је користио за обраду компоненти медицинске опреме, а током монтаже чули су оштар „шкљоцај“ док се делови савршено уклапају, чак ни инспектор контроле квалитета није могао да не аплаудира.
ИИИ. Трансформација материјала са могућностима попут трансформатора{1}
Од алуминијумске фолије од 0,2 мм до челичних плоча од 6 мм, од нерђајућег челика до легура бакра, машина за формирање ваљака са лакоћом рукује разним материјалима, попут гурмана који куша различите кухиње. Што је још импресивније, може да обрађује челик велике{3}}врсте који је склон пуцању у традиционалним процесима, омогућавајући материјалу да „благо попусти“ кроз прогресивну деформацију. Добављач грађевинског материјала поделио је студију случаја: користили су ову опрему за обраду новог типа грађевинског материјала-отпорног на земљотресе, одржавајући чврстоћу челика уз постизање смањења тежине од 15% захваљујући специјалном ребрастом дизајну.